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    讲解中空吹塑机常见的技术问题




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        吹塑进程是一个双向拉伸的进程,在此进程中,PET链呈双向延伸、取向和摆放,然后增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。瓶坯的壁厚不要逾越中空吹塑机是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90-120度之间。在此区间PET表现为高弹态快速吹塑、冷却定形后成为透明的模具。在一步法中,此温度是由注塑进程中的冷却时刻长短抉择的中空吹塑机,所以要衔接好注-吹两工位的联络。



        吹塑进程中有:拉伸-一次吹-二次吹,三个动作的时刻很短,但一定要配合好,特别是前两步抉择了料的整体散布,吹塑机质量的好坏。因此要调理好;拉伸开始机遇、拉伸速度、预吹开始和完毕机遇,预吹气压力预吹气流量等如有可能最好能控制瓶坯整体的温度散布瓶坯内外壁的温度梯度。在快速吹塑、冷却进程中瓶壁内有诱导应力常见问题与解决方案。

        吹塑机上厚下薄:延迟预吹时刻或下降预吹压力,削减气流量。下厚上薄:与上述相反。瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却欠好。底发白:瓶坯太冷,过火拉伸,预吹太早或预吹压太高。

        瓶底有放大镜现象:瓶底料太多,预吹太迟,预吹压太低。瓶底里边有皱折:底部温度太高,浇口处冷却欠好,预吹太晚预吹压力太低,流量太小。整个瓶混浊:不透明,冷却不可。部分发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。




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